به دنیای پارس کانینگ ، پیشگام در صنعت پوشش دهی و آبکاری، خوش آمدید. ما افتخار می کنیم که به عنوان یکی از معتبرترین و خبره ترین شرکت ها در زمینه آبکاری و پوشش صنعتی در ایران شناخته می شویم. از زمان تأسیس، پارس کانینگ همواره به مشتری مداری، کیفیت برتر و پیشرفت دائمی متعهد بوده است.
تجربه ای که در طول سال ها به دست آورده ایم، به ما امکان داده تا با دقت و تخصص فراتر از معیارهای استاندارد، خدماتی نوآورانه و متمایز به مشتریان خود ارائه دهیم. استفاده از بهترین مواد اولیه، به کارگیری فناوری های جدید و تکیه بر دانش فنی کارکنان ماهر و متعهدمان، راز موفقیت و پیشرو بودن ما در این صنعت رقابتی است.
ما در پارس کانینگ به کیفیت اهمیت ویژه ای می دهیم و هر پروژه را با همان اشتیاق و دقتی که از روز اول داشتیم، پیش می بریم. این تلاش برای برآورده کردن انتظارات مشتریان، توانسته است اعتماد و رضایت آن ها را در طول بیش از نیم قرن فعالیت مستمر و پایدار ما جلب کند.
ما بر این باوریم که هر مشتری، شریکی در روند رشد و پیشرفت ماست. پارس کانینگ با ارائه مشاوره های تخصصی، خدمات سفارشی و پشتیبانی فنی بی نظیر، تعهد خود را به ارتقاء استانداردهای صنعت و تضمین نتایجی فراتر از انتظار، به اثبات رسانده است.
بیایید با هم به سوی آینده ای روشن تر در صنایع پوشش دهی و آبکاری گام برداریم، جایی که تعهد به کیفیت و نوآوری، هدایت گر ما در مسیر ماندگاری و تعالی است.
برخی از خدماتی که ما به مشتریان خود ارائه می دهیم
در این بخش، ما به رایج‌ترین سوالاتی که ممکن است پاسخ می‌دهیم. از مشخصات فنی گرفته تا راهنمایی‌های کاربردی، ما تلاش می‌کنیم تا اطلاعات مورد نیاز شما را برای تصمیم‌گیری آگاهانه در اختیارتان قرار دهیم.
پاسخ: هنگام انتخاب لوله سیلندری باید عواملی مانند فشار کاری، دمای عملیاتی، نوع ماده‌ای که از لوله عبور می‌کند (مایع، گاز، یا هوا)، مقاومت در برابر خوردگی، و نیازهای مکانیکی مانند سختی و مقاومت کششی را در نظر گرفت. همچنین، بودجه و هزینه‌های نگهداری ممکن است در تصمیم‌گیری تأثیر داشته باشند.
پاسخ: برای محافظت از سطح داخلی لوله‌های سیلندری در برابر خوردگی، می‌توان از پوشش‌های داخلی مختلفی مانند اپوکسی، پلیمرها، یا پوشش‌های متالیک استفاده کرد. همچنین، فرآیندهایی مانند آنودایز کردن برای مواد آلومینیومی و عملیات حرارتی برای فولاد می‌توانند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشند.
پاسخ: لوله‌های سیلندری می‌توانند از مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ (استنلس استیل)، آلومینیوم، مس، و انواع پلاستیک‌های مهندسی مانند PVC، PEX و تفلون ساخته شوند. انتخاب ماده بستگی به کاربرد خاص لوله و شرایط عملیاتی دارد.
پاسخ: لوله‌های سیلندری بدون درز از یک تکه فلز نورد شده ساخته می‌شوند و هیچ درز یا اتصال جوشی در سطح آن‌ها وجود ندارد. این ویژگی باعث می‌شود که آن‌ها در برابر فشارهای بالا و خوردگی مقاوم‌تر باشند. در مقابل، لوله‌های درزدار از ورق‌های فلزی ساخته شده و سپس درزهای آن‌ها جوش داده می‌شود. این لوله‌ها ارزان‌تر هستند اما ممکن است در برابر فشار و خوردگی به اندازه لوله‌های بدون درز مقاوم نباشند.
پاسخ: لوله سیلندری نوعی لوله با سطح مقطع دایره‌ای است که در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، خودروسازی، ساختمان‌سازی، تاسیسات آب و فاضلاب، و صنایع شیمیایی کاربرد دارد. این لوله‌ها معمولاً برای انتقال مایعات، گازها، هوا، یا به عنوان بخشی از سازه‌های مکانیکی استفاده می‌شوند.
هونینگ یک روش مکانیکی برای بهبود دقت سطح داخلی لوله‌ها و سیلندرها است. این فرآیند با استفاده از سنگ‌های ساینده و چرخش و حرکت رفت و برگشتی ابزار هون در داخل لوله انجام می‌شود. هونینگ می‌تواند ناهمواری ...
ادامه مطلب
استحکام بالا: فولاد به خاطر سختی و استحکام بالایی که دارد، ماده‌ای ایده‌آل برای ساخت لوله‌هایی است که باید تحت فشارهای بالا و بارهای سنگین کار کنند. ...
ادامه مطلب
وزن سبک: لوله‌های پلیمری نسبت به لوله‌های فلزی وزن کمتری دارند که این ویژگی باعث می‌شود حمل و نصب آن‌ها آسان‌تر باشد. ...
ادامه مطلب
لوله‌های سیلندری آهن آلیاژی لوله‌هایی هستند که از آهن و دیگر عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیوم ساخته می‌شوند. این عناصر آلیاژی به لوله‌ها خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی می‌دهند که آن‌ها ر ...
ادامه مطلب
